Carbolite Gero  HTRH- H2 Hidrojen tüplü fırın sistemi, Hidrojen gazının güvenli bir şekilde işlenmesi için gerekli tüm yönetmelikleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

Prensip olarak, her tüplü fırın Hidrojen ile güvenli bir şekilde çalışacak şekilde değiştirilebilir. Sistem, her iki ucunda su soğutmalı, sızdırmaz flanşlara sahip seramik bir tüp kullanır. Tüplü fırın, saf Hidrojen atmosferinde bile 1600 °C'ye kadar ısıl işlem sağlayabilir.

Seramik tüp, güvenlik için Hidrojen gazının verilmesinden önce otomatik olarak inert gazla doldurulur. İnert gaz, yüksek basınçta inert gazla doldurulmuş bir su basma tankı sistemi tarafından sağlanır. Isıl işlemden önce tüpteki kalan Oksijeni temizlemek için su basma tankı boşaltılır ve ardından yeniden doldurulur. Gaz çıkış sistemi, dışarı çıkan Hidrojen yanması için bir afterburner’a bağlanır.

Afterburner'a gaz girişi, sistemde herhangi bir kondensat oluşumunu önlemek için ısıtılır. Afterburner, basınçlı hava ve propan gazı ile çalıştırılır. Afterburner, işlem sırasında oluşan Hidrojen ve diğer tüm gaz yan ürünlerini yakar.

Tüm gazlar, tam otomatik bir akış kontrolörü vasıtasıyla kontrol edilir. Bir arıza tespit edilmesi durumunda, sistem derhal güvenli bir duruma getirilir. Tüm cihazlar SIL2 standartlarına uyacak şekilde üretilir. Fırının tepesine bir Hidrojen sensörü yerleştirilir ve bir Hidrojen kaçağı tespit edilmesi durumunda, sensör derhal yanıt verir. Bir Hidrojen kaçağı tespit edilirse, fırın inert gazla doldurulur ve sistem güvenli bir duruma getirilir. Fırın kontrolleri, sezgisel ve kullanıcı dostu bir dokunmatik panel arayüzü ile programlanır.

Tüm tüp fırınlar, Hidrojen ile kullanılacak bir temel sistem olarak hizmet verebilir; bu nedenle, farklı kullanılabilir alanlar ve sıcaklıklar mümkündür. 1800 °C'den yüksek Hidrojen gerekiyorsa, soğuk duvarlı bir fırın seçilmelidir.

Yüksek kaliteli yalıtım malzemeleri, düşük ısıl iletkenlikleri sayesinde, düşük enerji tüketimi ve yüksek ısıtma oranları sağlar. Molibden disilisit (MoSi2) ısıtma elemanları dikdörtgen gövdeye monte edilmiştir. Isıtma elemanları dikey olarak asılı ve kolayca değiştirilebilir.

Daha yüksek sıcaklıklarda ve oksijenin varlığında, MoSi2 ısıtma elemanlarını, daha fazla termal veya kimyasal korozyona karşı koruyan bir oksit (SiO2) tabakası geliştirir.

Tavlama, lehimleme, seramik enjeksiyon kalıplama (CIM), bağlayıcı giderme, gaz giderme, kurutma, metal enjeksiyon kalıplama (MIM), piroliz, söndürme, hızlı prototipleme, sinterleme, lehimleme, süblimasyon, sentez, temperleme çalışmaları için uyugndur.

Ürün özellikleri

• Sürekli çalışma sıcaklığı        : 1600 0C
• Tüp malzemesi                       : RCA
• Fırın ısıtma uzunluğu             : 600 mm
• %100 saflığa kadar hidrojen kullanımı
• Son yakıcı ve su basma tankı emniyet sistemleri
• Hidrojen çalışması için tüm emniyet tedbirleri
• İnert gaz temizleme ile oksijenin azaltılması
• Otomatik çalışma
• Kalite yönetimi için veri kaydı
• Geniş boru çapı ve malzeme opsiyonu
• Turbomoleküler pompa opsiyonu
• Hızlı soğutma opsiyonu